Máy tạo nitơ PSA gắn trượt với độ tinh khiết cao 99.995%

Máy phát điện PSA nitronge gắn trượt 99,9995% độ tinh khiết cao

Nguồn không khí dưới dạng nguyên liệu được nén vào bể chứa không khí bằng máy nén khí và dầu, nước và bụi sẽ được gắn vào thành bình chứa và chảy xuống đáy bể.Vì vậy nên mở van xả thường xuyên.Phần khác sẽ vào hệ thống lọc khí nén.

Hệ thống lọc không khí nên bao gồm ba bộ lọc khác nhau, máy tẩy nhờn và máy sấy làm mát.Bằng cách đóng băng đầu phun độ ẩm và lọc phân đoạn, khí nén sẽ được loại bỏ bằng nước lỏng, dầu và bụi.Nó có thể làm cho khí nén của điểm sương ở mức 2-10oC và hàm lượng dầu giảm xuống 0,001ppm, lọc bụi xuống 0,01, nó có thể đảm bảo không khí đầu vào của nitơ PSA và thoát oxy.Tất cả nitơ tại cửa sổ bật lên của tháp sẽ được truyền đến bể chứa nitơ bằng đường ống và qua đồng hồ đo lưu lượng vào các vị trí sử dụng.

1. Hệ thống khí nén

Máy nén khí cung cấp không khí nguyên liệu cho máy phát nitơ.Hệ thống sản xuất nitơ cần chất lượng cao, áp suất ổn định và đủ tiêu thụ không khí. Máy nén khí của chúng tôi nên sử dụng máy nén khí đáng tin cậy, bảo trì dễ dàng, ít tiếng ồn, máy nén khí trục vít.

2.Áp suất hấp thụ hệ thống tạo nitơ

Hấp phụ swing áp suất (PSA) là một kỹ thuật tách khí tiên tiến, nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực cung cấp khí trên thế giới.

2 .1Vật liệu hấp phụ

Vật liệu hấp phụ là phần trung tâm của máy tạo nitơ PSA, Thông thường sử dụng Rây phân tử Carbon, nó có thể hấp thụ oxy, CO2, nước trong không khí, nhưng không thể hấp thụ nitơ ..

2.2  Hiệu trưởng PSA

Do O2 và N2 hai phân tử khí này có sự chênh lệch tốc độ khuếch tán trên bề mặt sàng phân tử, nên đường kính nhỏ hơn của O2 có thể khuếch tán nhanh hơn, hầu hết chúng vào micropore của CMS, đường kính lớn N2 khuếch tán chậm, ít có thể xâm nhập, sử dụng sự khác biệt hấp phụ này trở thành sự thật riêng biệt giữa O2 và N2.

2.3  Chế biến PSA N2

(1) Khí vào: Máy nén khí ép không khí vào ống vận chuyển, sau đó sử dụng hệ thống làm sạch khí nén để loại bỏ nước, dầu, bụi, v.v., đến bể đệm không khí, sau đó đi qua bể đệm không khí vào hai lớp hấp phụ tòa tháp.

(2) Hấp phụ: Khi tháp hấp thụ khí vào, trong chức năng áp suất, O2 và CO2 sẽ được hấp phụ nhanh chóng. N2 ở gần vị trí đầu ra.

(3) Cửa thoát khí: Khi quá trình hấp phụ hoạt động ở trạng thái tốt nhất (Hấp phụ N2: O2 là nhỏ nhất), mở van xả, vận chuyển N2 vào bể đệm N2.

(4) Áp suất trung bình: Sau khi xả xong, hãy đặt một số N2 trong tháp, vì vậy hãy để nó vào một tháp khác hấp thụ lại với không khí mới. Quá trình này kết thúc khi áp suất của hai tháp là như nhau, nên được gọi là áp suất trung bình.

(5) Xả: Sau khi áp suất trung bình kết thúc, cần giải phóng không khí mà CMS hấp thụ để sẵn sàng cho quá trình hấp phụ tiếp theo, chương trình sẽ tự động mở van xả khí, để áp suất trong tháp trở lại trạng thái ban đầu, đồng thời giải phóng O2, CO2, do đó, CMS có thể hấp thụ không khí mới một lần nữa.

(6) Hai công việc trao đổi tháp này có thể có độ tinh khiết N2 99,9%

Vui lòng kiểm tra biểu đồ hấp phụ CMS dưới áp suất khác nhau của O2 và N2:

3.Hoàn toàn thông minh, tự động, dễ vận hành hơn

Điều khiển máy vi tính và điều khiển màn hình cảm ứng (hệ thống máy tính công nghiệp) được tích hợp trong máy.Từ màn hình cảm ứng máy vi tính, chúng ta có thể hiểu máy tạo nitơ như sau:

(1) Điều kiện làm việc thời gian thực, tổng thời gian chạy, quy trình làm việc và tuyên bố đóng và mở của van.

(2) Khi vận hành, chỉ cần bật và tắt máy, đặt thông số và xem thông tin lỗi hệ thống thông qua màn hình cảm ứng.

Nó thực sự nhận ra nhiệm vụ không giám sát, hoạt động thông minh và tự động của thiết bị.Nó có thể hoạt động như thiết bị giám sát thời gian thực của phòng điều khiển của người dùng.Nếu được yêu cầu, chúng ta có thể theo dõi các thông số xa như dòng nitơ thành phẩm, độ tinh khiết, áp suất trong hệ thống DCS của người dùng.

Các bộ phận chính của máy tạo nitơ